Dat van Omso is opnieuw een succesverhaal van de Emilian Packaging Valley, die lange strook van uitmuntendheid die de Via Emilia volgt en die geen crisis kent, en automatische machines over de hele wereld exporteert. Omso Spa, een bedrijf uit Reggio dat in 1952 werd opgericht, met vestigingen in de Verenigde Staten en Duitsland, is een wereldleider in de productie van automatische machines voor direct printen (zeefdruk, flexo, offset en digitaal) op objecten van verschillende vormen, voornamelijk bedoeld voor de voedings-, cosmetica- en farmaceutische sector. Al meer dan tien jaar levert Omso het Flexlifting-kraanmodel GZ1000 als eerste fabriek, samen met zijn machines.
“Het model GZ1000 is geboren uit een specifiek verzoek van Omso, dat een ballast-cantileverkraan nodig had die lasten tot 1.000 kg kon tillen – legt Marco Marabini, Managing Director van Flexlifting, uit. Zoals altijd hebben we ons beschikbaar gesteld om aan een ad-hocproject voor de klant te werken, en zo is de GZ1000-lijn geboren, die vervolgens met succes in onze catalogus is opgenomen”.
De automatische machines van Omso worden ontworpen, gebouwd en getest in de fabriek in Reggio Emilia, en vervolgens gedeeltelijk gedemonteerd, verpakt en over de hele wereld verzonden, altijd samen met de GZ1000.
“De Flex Lifting-kraan is een essentieel onderdeel van de levering die we aan de klant leveren – legt Luca Bigliardi, Purchasing Manager van Omso, uit – hij wordt zowel gebruikt om de machine weer in elkaar te zetten nadat deze bij de klant is afgeleverd, als voor daaropvolgend onderhoud en/of interventies. De afmetingen, de overhang en de wendbaarheid van de GZ1000-kraan maken hem de perfecte aanvulling op onze machines. Wij stellen het gebruik van de GZ1000-kraan voor aan onze klanten om efficiëntie en veiligheid te garanderen bij het hanteren van componenten, ter bescherming van personeel en de groepen zelf”.
De GZ1000 is een model dat is uitgerust met twee vaste wielen en twee stuurwielen met rem op het geleideroer, dit maakt extreme manoeuvreerbaarheid mogelijk, ook voor het oppakken en verplaatsen van ladingen direct op of in de automatische machines van Omso, zoals in het geval van de voorgestelde video. op deze pagina.
“In dit geval werken we aan een machine die bestemd is voor de Amerikaanse markt, ontworpen om plastic flessen te decoreren – legt Fausto Bassoli, hoofd van de machinetestafdeling bij Omso, uit. Het is een machine met zes drukstations binnenin en elk van hen moet tijdens de installatiefase worden gepositioneerd met de cantileverkraan.
Vervolgens kan de klant de GZ1000-kraan gebruiken om de machine binnen te gaan, elke afzonderlijke drukeenheid vast te haken, op te tillen en eruit te halen om onderhoud uit te voeren. Zonder invasief in te hoeven grijpen op de rest van de machine”.
De GZ1000 is uitgerust met een dubbele handmatige pomp voor het optillen van de giek. De versies GZ1000B, GZ1000BP en GZ1000BSE zijn uitgerust met een elektromotor, maar Omso kiest ervoor om de versie met handpomp te leveren.
“De gemotoriseerde versies vereisen veel strengere certificeringen en tests dan de handmatige versies – legt Marabini uit. In sommige delen van de wereld, waar deze machines worden verzonden, zou het erg moeilijk zijn om deze certificeringen te verkrijgen. In ieder geval is het handmatige pompsysteem dat op de GZ1000 is geïnstalleerd extreem soepel en vereist het minimale inspanning”.
“We zijn buitengewoon tevreden over de samenwerking met Flexlifting en AxA Group – zegt Bigliardi -. Het vermogen om een ad-hocmodel voor onze behoeften te creëren, evenals de beschikbaarheid om in te grijpen in aanpassingen, zijn bepalende factoren voor ons om een zeer hoogwaardige service aan onze klanten te bieden”.
“Klanten zoals Omso stellen ons in staat om continu te verbeteren en te groeien – concludeert Marabini -. Een tienjarige relatie die ons ertoe heeft gebracht een nieuw kraanmodel te ontwerpen en dit in de loop van de tijd aan te passen om steeds betere resultaten te verkrijgen, wat ons ideeën en prikkels heeft gegeven om ons productassortiment te blijven verrijken”.
